製造現場品質管理與績效改善實務全解析【07/01】 | 林致賢 | 104人資市集


課程對象:製造現場主管、線長、組長 。品質管理/品保/品管人員 。 製程/生產/改善專案工程師


商品分類:實體公開班


商品標籤:

生產,2026公開班


你可以學到:

  • 建立一致的品質管理認知,強化組織對「品質」的共同語言
  • 修正既有錯誤品質觀念,降低制度與現場執行落差
  • 建構可於製造現場落實的品質管理制度與運作機制
  • 導入實用的品質管控工具,提升品質績效與異常掌控能力
  • 強化問題分析與根因改善能力,避免品質問題重複發生
  • 建立持續改善的品質管理循環,提升整體製造品質競爭力


課程資訊:

品質問題反覆發生、現場忙於救火,卻始終無法真正改善,是許多製造企業共同的痛點。本課程以製造現場實務為出發,協助企業跳脫只靠檢驗與補救的品質管理模式,建立可落地、可複製的品質改善機制。

透過多年製造業與汽車產業實戰經驗,結合簡單有效的品質管理工具與現場制度設計,帶領學員重新理解品質的真正關鍵,找出品質異常背後的深層原因,並學會如何在現場即時改善、持續優化。

課程採大量實例說明與分組演練,協助學員將所學直接轉化為行動,幫助企業降低品質異常發生率、提升品質績效,進而打造穩定、具競爭力的製造品質優勢。


課程大綱:

一、重新理解品質:

1. 何謂品質(誰來定義品質)?

2. 品質三大面向

3. 品質提升二大主軸:體系品質+數據品質

二、常見的九大錯誤品質觀:

1. 產品品質符合規範;銷路自然就會好

2. 只要加強品檢;就可確保品質

3. 有抽樣檢查;品質水準有保障 … 等

三、製造現場好用的品質小制度:

1. 四M變更管理

2. 首中末件管理

3. 自主申告管理

4. 定期的大中小型品質會議

5. 關鍵的:建立具有智能化的SOP (採泡咖啡體驗方式)

四、品質管控的基本手法與工具:

1. 檢核表的運用與演練

2. 目視化管理的有效運用

3. 落實三現主義的運用

4. 善用推移圖與柏拉圖

5. 善用5why分析與演練

6. 具時間軸的 G+PDCA+F 的管理循環

五、解決問題的思維:

1. 提問是關鍵

2. 問題解決過程的重點:找出深層真因

3. 找出深層真因的法則:三現四M五WHY

六、結論:品質致勝的關鍵